Cnc metal işleme, endüstrisinin temel taşlarından biri olan talaşlı imalat, metal parçaların şekillendirilmesinde kritik bir rol oynar. Bu yöntem, metal iş parçalarının belirli bir form kazanması için talaş adı verilen küçük parçaların uzaklaştırılması esasına dayanır. Endüstriyel üretimde yaygın olarak kullanılan bu yöntem, birçok sektörde parça üretimi için vazgeçilmezdir.
Cnc Talaşlı İmalat
Talaşlı imalat, genellikle dört aşamalı bir süreçten oluşur:
- Malzeme Seçimi ve Hazırlığı: İmalat sürecinin başlangıcında, uygun malzemenin seçilmesi ve hazırlanması hayati önem taşır. Metal levhalar, çubuklar veya dökme parçalar gibi çeşitli malzemeler kullanılabilir. Malzemenin boyutu ve şekli, son ürünün gereksinimlerine göre belirlenir.
- Kesim İşlemi: Malzeme, kesme işlemiyle istenilen boyuta getirilir. Bu işlem, testere, torna veya freze gibi çeşitli makineler kullanılarak gerçekleştirilir.
- Talaş Çıkarma: Kesilmiş iş parçası, talaş çıkarma işlemi için uygun bir işleme makinesine yerleştirilir. Talaş çıkarma işlemi, kesici takımların kullanımıyla metal parçadan istenilen şeklin ve boyutun alınmasını sağlar. Bu aşama tornalama, frezeleme, delme veya taşlama gibi farklı tekniklerle gerçekleştirilebilir.
- Finisaj İşlemleri: İş parçasının son dokunuşları, yüzeyin pürüzsüz hale getirilmesi ve istenilen toleranslara ulaşılması için finisaj işlemlerini içerir. Taşlama, cilalama veya kaplama gibi yöntemler, parçanın görünümünü ve işlevselliğini artırmak için kullanılır.
![](https://www.kokenmakina.com.tr/wp-content/uploads/2024/06/resim-2.jpg)
Cnc Talaşlı İmalat Avantajlar ve Uygulamalar
Talaşlı imalatın birçok avantajı bulunmaktadır ve farklı endüstrilerde çeşitli uygulama alanları vardır:
- Yüksek Hassasiyet: Talaşlı imalat, yüksek hassasiyete sahip parçaların üretimi için idealdir. Bu özellik, otomotiv, havacılık ve tıbbi cihazlar gibi alanlarda önemli rol oynar.
- Malzeme Çeşitliliği: Bu yöntem, metalin yanı sıra plastik ve kompozit malzemelerin işlenmesinde de kullanılabilir. Bu da endüstriyel gereksinimlere daha fazla esneklik sağlar.
- Yüksek Verimlilik: Gelişmiş CNC makineleri ve otomasyon sistemleri, talaşlı imalatın verimliliğini artırır ve işleme sürelerini kısaltır.
Talaşlı imalat, otomotiv, havacılık, enerji, elektronik ve savunma sanayi gibi birçok sektörde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sürekli gelişen teknoloji ve işleme yöntemleriyle birlikte, bu yöntem endüstrinin dinamik ihtiyaçlarına cevap verecek şekilde geliştirilmeye devam etmektedir.
![](https://www.kokenmakina.com.tr/wp-content/uploads/2024/05/cnc-torna.jpg)
Cnc Talaşlı İmalat Yöntemleri
Talaşlı imalat, parçaların işlenerek istenilen boyut, şekil ve yüzey kalitesine getirilmesinde kullanılan bir yöntemdir. Genel olarak 3 farklı talaşlı imalat yöntemleri vardır. Bunlar Tornalama, Frezeleme ve aşındırma yöntemi ile talaş kaldırmadır. En çok kullanılan bazı talaşlı imalat yöntemleri şu şekilde sıralayabiliriz.
- Frezeleme : Frezeleme, parçaların birden fazla eksende farklı açılardan delme ve kesme işlemine dayanan talaş kaldırma yöntemidir. Freze tezgahları döner kesiciler kullanarak bir iş parçasından malzemeyi delip, şekil vermesidir. Frezeleme işlemi özellikle hassa boyutlar ve karmaşık şekiller gerektiren parçaların üretiminde tercih edilir.
- Taşlama : Taşlama En basit haliyle bir aşındırıcı kullanarak parçanın yüzeyini kazıma işlemidir. Taşlama işleminde en önemli kriterlerden birisi kesici takım yani taş seçimidir. Talaşlı işlemede olduğu gibi taşlamada da kesici takım taşlama yapılacak parçaya göre belirlenmelidir.
- Delme : Kendi ekseni etrafında dönen kesici takım, freze çakıları ile iş parçasının yüzeyine boydan boya silindirik deliklerin veya bir tarafı kapalı belirli ölçülerdeki silindirik deliklerin açılması ile oluşur. Delik delmek için matkap tezgahları kullanılabilir. Bunun yanı sıra CNC torna veya CNC freze tezgahlarında delik delme aparatı takılarak ta işlem yapılabilir.
- Raybalama : Raybalama, yüksek kalite ve uygun toleransta deliklerin delinmesi için çok az talaş kaldırarak yapılan delik iyileştirme işlemlerindendir. Raybalama işlemi delinmiş olan deliklere ince yüzey pürüzlülüğü sağlamak için kullanılır. Hassas işleme için matkap yerine rayba kullanılmaktadır.
- Tornalama : Tornalama, belirli geometrik yapıda kesici takımlarla aynaya bağlı olarak dönen parçanın dairesel olarak talaş kaldırma yöntemidir. Tornalama işlemi CNC torna veya klasik üniversal torna tezgahları ile yapılmaktadır. Tornalama işlemlerinde, kanal açma, konik tornalama, parça kesme işlemi, alın tornalama, delik delme, kavisli ve açılı pah kırma işlemleri yapılmaktadır.
![](https://www.kokenmakina.com.tr/wp-content/uploads/2024/09/IMG-20240903-WA0013-1024x768.jpg)
Talaşlı İmalat Firmaları
Talaşlı imalat firmaları, arasında yerini alan Köken Cnc Makina gelişmiş Cnc Torna, Cnc Freze makine parkurumuz ve tecrübeli personel yapımızla talaşlı imalat ile yapılan tüm işlemleri titizlikle yapmaktayız. Kahramankazan organize sanayi bölgesinde 1300 m2 fabrikamızda tüm işleme ve üretimleri gerçekleştiriyoruz. Tecrübeli olduğumuz bazı sektörler;
- Savunma sanayi talaşlı imalat
- Havacılık yedek parça üretimi
- Döküm Cnc işleme
- Döküm kalıp işleme
- Demiryolu yedek parça üretimi
- Otomotiv yedek parça üretimi
- Medikal yedek parça üretimi
- Cnc parça işleme
- Makine yedek parça üretimi
- Hidroelektrik santral yedek parça üretimi
- İş makineleri yedek parça üretimi
- Tarım makineleri yedek parça üretimi
Profesyonel işçiliğin kaliteli sonuçlarla bütünleştiği talaşlı imalat hizmetleri için bizlere iletişim bilgilerimizden ulaşabilirsiniz.